Объяснена выборка AQL: Как инспекторы решают, пройден тест или нет

Когда инспектор проверяет 200 единиц из заказа на 5000 единиц и сообщает, что заказ ПРИНЯТ, за этим стоит реальная статистика, а не иллюзия. Эта система представляет собой выборку AQL, и ее понимание поможет вам лучше составлять POS-отчеты, читать отчеты о проверках и вступать в споры с фабриками.

Что на самом деле означает AQL

AQL = Допустимый предел качества (定义于 ANSI/ASQ Z1.4 与 ISO 2859-1 标准). Это наихудший допустимый среднее значение процесса производственного цикла — приблизительный уровень дефектности, при котором партия с высокой вероятностью будет принята.

Самое важное недоразумение, которое нужно прояснить: AQL 2.5 не означает, что "2,5% устройств могут быть неисправны".; Зависимость между числом AQL и фактическим процентом допустимых дефектов является статистической, а не буквальной. AQL 2.5 с выборкой из 200 единиц допускает до 10 серьезных дефектов, что составляет 5% от выборки. Число AQL - это циферблат на статистической машине, а не обещанный процент.

Две таблицы (упрощенные)

Таблица 1: Размер партии + уровень контроля → размер выборки.

Для товаров широкого потребления все используют Уровень общего контроля II (GII):

Таблица 2: Размер выборки + AQL → принятые/отклоненные номера.

Для образца в 200 единиц (партия от 3 201 до 10 000 штук):

Итак: 10 или менее серьезных дефектов = ПРОЙДЕН ТЕСТ. 11 основных дефектов = НЕ ПРОЙДЕН тест. 14 или менее второстепенных дефектов = ПРОЙДЕН ТЕСТ. И любой отдельный критический дефект в любом месте выборки приводит к сбою всей партии.

Классификация дефектов: Где происходит реальное согласование

Таблицы являются механическими. Питание находится в как вы классифицируете дефекты, и это определяется вашей спецификацией, а не инспектором:

• Критический: это небезопасно для пользователя или делает продукт запрещенным к продаже на вашем рынке (острые края игрушки, отсутствие предупреждающей надписи, неисправность электропроводки). AQL 0.
• Основные: товар не продается и не подлежит возврату — не работает, видимые повреждения, неправильный цвет, размер не соответствует допустимому. AQL 2.5.
• Незначительный: косметический дефект, который обычный покупатель не заметил бы. AQL 4.0.

Один и тот же дефект может быть серьезным или незначительным в зависимости от вашего продукта. Царапина в 1 мм является незначительной на промышленном кронштейне и серьезной на корпусе телефона, который продается как "премиум". Внесите свой классификационный список в инструкцию по проверке — никогда не оставляйте это на усмотрение инспектора и никогда не оставляйте это на усмотрение завода-изготовителя.

Выбираем уровни AQL

• AQL 2.5 / 4.0 (основной/минорный): потребительские товары по умолчанию. Начнем с этого.
• AQL 1.5 / 2.5: товары с более высокой стоимостью, подарочные товары, товары, возврат которых обходится дорого.
• AQL 1.0 / 1.5: медицинские, детские, имеющие решающее значение для безопасности - и, честно говоря, в соответствии с этим стандартом вы также должны осуществлять более строгий контроль процессов и, возможно, полную проверку важнейших функций.
• AQL 4.0 / 6.5: рекламные акции, товары, ориентированные на цену, где стоимость единицы продукции имеет большее значение, чем постоянство.

Пример работы

Заказ: 8000 бамбуковых разделочных досок, продавец FBA, в спецификации указаны 12 основных и 9 второстепенных типов дефектов. AQL 2.5/4.0, GII.

• Выборка: 200 плат
• Инспектор обнаружил: 6 серьезных повреждений (2 трещины, 3 сколотых края, 1 неправильный цвет логотипа), 11 незначительных (следы на поверхности).
• Результат: ПРОЙДЕН (6 ≤ 10 основных, 11 ≤ 14 второстепенных)

Две недели спустя тот же покупатель получает жалобы от Amazon на возврат в размере 3% и спрашивает, как "прошедший проверку" позволил этому случиться. Ответ: AQL 2.5 принимаются партии с уровнем брака около 2,5–5% от среднего технологического уровня. Если ваша бизнес-модель допускает дефекты менее 1%, вам нужен более строгий контроль качества и вы должны заплатить за это фабрике — более строгий контроль качества означает, что фабрика выбрасывает больше единиц продукции, что означает более высокую цену за единицу продукции. Качество покупается, а не востребовано.

Что вызывает "СБОЙ"

Неудачный PSI — это не конец, это начало структурированного процесса:

1. Инспектор документирует дефекты с фотографиями и указанием мест их обнаружения в образце
2. Вы (или ваш агент) запрашиваете у производителя переработка или 100% проверка предложение — завод повторно проверяет всю партию, устраняет дефекты, заменяет или перерабатывает их
3. Повторная проверка переработанной партии (новый человеко-день, новая плата — обычно оплачивается заводом-изготовителем как ответственной стороной)
4. Оплата остатка только после прохождения повторной проверки

Вот почему важна структура платежа: смотрите описание типов проверок, чтобы привязать окончательный платеж к пройденному PSI.

Часто задаваемые вопросы

Почему бы просто не проверить 100% объектов?Стоимость и надежность. 100%-ная проверка заказа на 10 000 единиц занимает 5-8 человеко-дней, а внимание человека сильно снижается после нескольких часов повторяющихся проверок — исследования показывают, что при полной проверке не обнаруживается 10-20% дефектов. Статистическая выборка превосходит утомление людей.

Могу ли я использовать другой уровень проверки, чтобы сэкономить деньги?Уровень I сокращает выборку примерно вдвое (например, 125 → 80 единиц) для пограничных случаев; уровень III удваивает ее для споров или повторных проверок. Для дорогостоящих/разрушающих испытаний существуют специальные уровни S-1-S-4.

Моя фабрика утверждает, что их внутренний стандарт — AQL 2.5 - достаточно хорош?Это их новый стандарт, применяемый людьми, которым они платят. Это полезный сигнал, но не замена независимой проверке. Полную информацию о системе контроля качества смотрите в разделе "Контроль качества в Китае".

Где я могу получить сами таблицы?Стандартом является ANSI/ASQ Z1.4 (платный), но таблицы широко воспроизводятся. Еще лучше: форма бронирования вашей инспекционной фирмы автоматически генерирует номера подтверждения / отклонения на основе lot size + AQL — вам просто нужно знать, какие номера вводить, что и было указано в этой статье.

给编辑的备注

• ：配图建议 两张简化表格（本文的表可复用） 流程图 ДУК，（抽样→发现缺陷→对照 переменного тока/Ре 判定） 本篇是该集群最&Джонсон
• ; 工具型"и 的文章：适合做可下载的 ДУК 快速参考卡（формате PDF）换取邮箱
• 数据核对：переменного тока/Ре 数字基于 стандартам ANSI Z1 В. 4 主表，发布前用任一验货公司的在线 ДУК 计算器复核一遍
• 回链结尾结尾 CTA "Мы составляем списки соответствия стандартам качества и дефектов для каждого заказа, которым мы занимаемся — свяжитесь с нами";