大多数质量灾难在中国采购唐'吨发生，因为一个工厂是邪恶的. 它们的发生是因为在钱易手之前，买方和工厂从未就"好"的意思--以书面形式--达成一致。
本指南涵盖了进口商的完整质量控制系统：如何在订购前定义质量，如何在生产过程中进行检查，专业人员如何决定通过或失败，以及无论如何出
为什么会出现质量问题（真正的原因）
经过成千上万的订单，质量故障聚集成五个根本原因:
- 没有书面规范。买家展示了一张照片;工厂猜到了其余部分。 照片不是规格。
- 发货前没有检查。一旦货物离开中国，您的杠杆率降至接近零。 在美国仓库中修复缺陷的成本是工厂成本的5-10倍。
- 样品到散装间隙。工厂精心制作了黄金样品，然后在不同材料批次的夜班进行批量生产。 这就是为什么仅仅是黄金样品是不够的。
- 价格压力。如果你把一个工厂挤到3%的边际，原材料价格上涨8%，质量就是减震器。 每个有经验的买家都知道这一点。
- 分包。您的订单悄悄地转移到您从未审核过的更便宜的车间。 （请参阅供应商验证。)
质量控制不是一项活动。 它是一条链子,链子的强度只有它最薄弱的一环.
4阶段QC框架
阶段1：在订购之前定义质量
创建一个 产品规格说明书一个陌生人可以用它来正确地制作你的产品。 最低内容:
- 材料(与等级-"不锈钢"是没有意义的;"SUS304,0.8毫米厚度"是一个规范)
- 尺寸和公差（纺织品为±2mm，机加工件为±0.2mm）
- 颜色(Pantone代码,不"浅蓝色")
- 重量（填充功率，织物GSM，蜡烛克）
- 包装：内包装，主纸箱，标记，纸箱尺寸
- 符合您的市场要求的标志
附上您认可的样品照片，并按日期参考黄金样品。 这一份文件在开始之前解决了80％的争议-因为大多数争议实际上是关于订购内容的分歧。
阶段2：验证工厂实际可以做到
量产前:
- 检查工厂'小号 设备清单针对您的产品。 没有合适机器的工厂将转包-或即兴创作。
- 询问其他买家订购相同产品类别的产品。 一个主要生产水瓶的工厂将与你的精密电子产品作斗争.
- 对于较大的订单，a 工厂审核（初始审核）验证能力，质量体系和工作条件。 花费$300-600和防止mistakes30,000错误。
阶段3：生产过程中检查
三个检查点和每个检查点捕获的内容:
| 检查 | 当 | 它抓住了什么 |
|---|---|---|
| 前期制作 | 在材料切割/购买之前 | 错误的材料，错误的组件-最便宜的点修复 |
| 生产期间(DUPRO) | 20-40%的成品 | 系统缺陷，而60％仍然可以纠正 |
| 装运前(PSI) | 100%生产，80%包装 | 货物离开您的控制之前的最终门 |
检查类型的详细说明。 最常见的买家错误：只预订PSI。 如果生产系统地错误，PSI会告诉您货物是坏的-在整个生产运行完成后。 一个DUPRO告诉你在30％，当工厂仍然可以返工。
阶段4：用支付结构执行
没有杠杆的QC是剧院。 结构支付，所以质量门实际上是门:
- 30％存款/70％余额 PSI通过后-不是"发货前"按日历,但"检验报告通过后."货运代理可以持有B/L;检查员可以持有通过/失败。
- 对于新供应商，如果没有索赔到达，请在交货后30天内保留2-5％作为质量保留。
检查员如何决定通过或失败：60秒内的AQL
专业检查员don't检查每个单元。 他们使用 AQL采样（ANSI/ASQ Z1.4/ISO2859-1）：基于批次大小的统计有效样本，对主要和次要缺陷具有定义的限制。
典型的消费品标准: aql2.5用于重大缺陷，4.0用于轻微缺陷。 对于一个5000个单位的批次，检查员检查200个单位；超过10个主要缺陷=失败。 完整的逻辑和表格在aql采样解释—包括为什么"1%缺陷"是不一样的AQL1.0(一个常见的和昂贵的误解).
关键缺陷（安全，非法）通常设置在AQL0—一个单位可能会失败很多。
第三方检验费用是多少
- 标准工时:$268–$350对于大多数沿海工厂城市（QIMA，V-Trust，SGS范围）
- 旅游附加费用于偏远地区
- 当日照片报告，一般40+页
一个工作日保护典型的order10,000-$30,000订单。 数学并不接近。 细节以及何时在第三方检查费用中跳过检查。
按类别划分的常见缺陷（预览）
- 纺织品/服装:卷之间的阴影变化，缝合缺陷，测量外部公差，错误的标签组成
- 电子:非功能单元，焊接不良，认证标志没有实际认证
- 注塑制品:闪光，沉痕，短镜头，颜色不匹配
- 陶瓷/玻璃:釉面缺陷，窑裂
- 蜡烛:湿斑，结霜，错误的烧伤时间
特定类别的缺陷列表和预防属于您的规格表-请按类别查看常见缺陷。
当质量仍然失败：争议
即使是好的系统有时也会失败。 剧本：记录所有内容（照片，保留的样品，第三方重新检查），计算实际成本（返工vs仓库返工vs丢弃），从证据的位置与工厂谈判，并知道信用票据何时击败战斗。 处理与供应商的质量纠纷的全过程.
常见问题
每个订单都需要QC吗？在新供应商和新产品上，是的。 对于5-6个干净订单后的供应商，许多买家转向跳批检查（每个第二或第三个订单）或未经宣布的检查。 永远不要对高价值或安全关键的商品归零。
工厂可以自行检查吗？工厂自检可发现明显的缺陷，但具有内置的利益冲突—签署报告的人向运输货物的人报告。 使用工厂QC作为第一过滤器，第三方检查作为大门。
什么's单一的最高投资回报率QC行动?书面规格表加上与最终付款相关的装运前检验. 在400美元的支出下，适用于你仍然有杠杆的那一刻。
我的采购代理做QC吗？好的人要么与他们自己的检查员一起进行检查，要么代表你预订第三方检查员-关键问题是检查员忠于谁。 了解什么是采购代理，了解代理方QC与独立检验的比较。
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- 数据更新：第三方验货价格区间每年核对一次（QIMA/V信任官网公开报价）
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